Kalupi za štancanje igraju sve važniju ulogu u našem svakodnevnom životu i nezamjenjiva su procesna oprema za proizvodnju štancanja. Montaža kalupa za štancanje je pedantan zadatak. Bez jasne ideje za montažu, kalupi za štancanje mogu se rastavljati i ponovo sastavljati više puta nakon montaže, što značajno smanjuje efikasnost proizvodnje i kvalitet kalupa za štancanje. Stoga, kako bismo svima uštedjeli vrijeme, urednik donosi sljedeći članak o koracima montaže kalupa za štancanje, nadajući se da će svima biti od pomoći.
(1) Odaberite referentnu komponentu sklopa. Prilikom sastavljanja prvo odaberite referentnu komponentu. Princip odabira referentnih dijelova je da se odredi na osnovu odnosa ovisnosti glavnih dijelova kalupa tokom obrade. Glavni tipovi koji se mogu koristiti kao referentni dijelovi za montažu uključuju konveksne kalupe, konkavne kalupe, konveksne i konkavne kalupe, vodeće ploče i ploče za pričvršćivanje.
(2) Sklop komponente. Montaža komponenti odnosi se na rad na montaži kalupa koji povezuje dva ili više dijelova u jednu komponentu prema određenim tehničkim zahtjevima prije završne montaže. Kao što je montaža okvira kalupa, montaža konveksnih i konkavnih kalupa sa fiksnim pločama, te montaža raznih dijelova mehanizama za istovar i potiskivanje. Ove komponente bi trebale biti sastavljene prema funkcijama svakog dijela, što će igrati određenu ulogu u osiguravanju točnosti montaže cijelog kalupa za štancanje Dongguan.
(3) Cjelokupna montaža. Konačna montaža je proces kombiniranja dijelova i komponenti u potpuni Dongguan kalup za štancanje. Prije konačne montaže, potrebno je odabrati referentne komponente za montažu i urediti redoslijed montaže gornjeg i donjeg kalupa.
(4) Podesite razmak između konveksnih i konkavnih kalupa. Prilikom sastavljanja kalupa potrebno je strogo kontrolirati i prilagođavati ujednačenost zazora između konveksnih i konkavnih kalupa. Tek nakon podešavanja razmaka mogu se zategnuti vijci i klinovi. Glavne metode za podešavanje zazora između konveksnih i konkavnih kalupa uključuju metodu translucencije, metodu mjerenja, metodu zaptivke, metodu premaza, metodu bakrenja itd.
(5) Inspekcija i otklanjanje grešaka. Nakon što je montaža matrice za štancanje završena. Potrebno je osigurati tačnost montaže, ispuniti navedene tehničke zahtjeve i provjeriti funkcije svakog dijela kalupa prema tehničkim uvjetima prijema kalupa. Izvršite probno oblikovanje u stvarnim proizvodnim uvjetima i prilagodite i ispravite kalup u skladu s proizvodnom situacijom dijelova za probno oblikovanje. Tek nakon što je probno oblikovanje kvalifikovano, obrada i montaža kalupa se mogu smatrati u osnovi završenim.