Aluminijski lim za duboko izvlačenje; Proces formiranja dijelova za štancanje metala od nehrđajućeg čelika

Nedavno je Dongmo (Hebei) Mold Co., Ltd. završio nadogradnju procesa termičke obrade za SKD11/CR12MOV materijale za kalupe. Optimizacijom parametara kaljenja, popuštanja i kriogenog tretmana, kompanija je produžila radni vek matrice za 35%, obezbeđujući stabilnu proizvodnju kalupa za štancanje od nerđajućeg čelika i progresivnog izvlačenja.

Nadogradnja se fokusira na dva osnovna koraka:

Vakuumsko gašenje zamjenjuje tradicionalno gašenje u slanoj kupki: Primjenjuje se peć za vakuumsko gašenje, sa brzinom zagrijavanja kontroliranom na 5ºC/min. Sprječava oksidaciju površine matrice i dekarbonizaciju i poboljšava ujednačenost tvrdoće materijala na HRC 60-62.

Dodatni kriogeni tretman: -196ºC kriogeni tretman se sprovodi odmah nakon gašenja. Eliminiše rezidualni austenit, stabilizuje tačnost dimenzija matrice i smanjuje rizik od deformacije tokom upotrebe.

Podaci testa pokazuju da nadograđeni proces dobro funkcionira za scenarije visokog-habanja kao što su štancanje od nehrđajućeg čelika i matrice za progresivno izvlačenje. Za istu matricu za izvlačenje SKD11, radni vek je povećan sa 200.000 na 270.000 ciklusa štancanja, smanjujući troškove zamene matrice i vreme zastoja kupaca za 30%.
Trenutno se nadograđeni proces u potpunosti primjenjuje na sve SKD11/CR12MOV matrice. Prilagođeni parametri termičke obrade su dostupni za visoko{3}}precizne matrice u medicinskoj i elektronskoj industriji.